智易時代在線式紅外水分儀在食品行業(yè)的應(yīng)用方案

一、行業(yè)背景：水分控制，食品品質(zhì)的“生命線”

食品品質(zhì)的穩(wěn)定性與安全性，始終是食品企業(yè)的核心競爭力。其中，水分含量作為關(guān)鍵指標(biāo)，直接影響食品的新鮮度、口感、保質(zhì)期及微生物風(fēng)險——水分過高易導(dǎo)致微生物滋生、腐敗變質(zhì)，甚至產(chǎn)生毒素；水分過低則可能影響產(chǎn)品風(fēng)味與結(jié)構(gòu)。傳統(tǒng)水分檢測方法（如電烘箱法）存在檢測周期長（需數(shù)小時）、破壞性取樣（無法復(fù)用樣品）、滯后性強（難以實時反饋生產(chǎn)過程）等痛點，難以滿足現(xiàn)代化食品生產(chǎn)“高效、精準(zhǔn)、全流程質(zhì)控”的需求。

在此背景下，智易時代依托近紅外光譜技術(shù)，推出在線式紅外水分儀整體解決方案，以“實時監(jiān)測、無損檢測、智能預(yù)警”為核心，構(gòu)建覆蓋食品生產(chǎn)全流程的水分質(zhì)控體系，助力企業(yè)實現(xiàn)從原料驗收、環(huán)節(jié)監(jiān)管到成品檢驗的全程預(yù)防與品質(zhì)升級。

二、核心優(yōu)勢：技術(shù)驅(qū)動，重新定義水分檢測

智易時代在線式紅外水分儀，基于近紅外光譜技術(shù)原理，通過特定波長光線與食品中水分子的特征吸收反應(yīng)，實現(xiàn)對樣品水分含量的快速、精準(zhǔn)分析。相較于傳統(tǒng)檢測手段，方案具備以下核心優(yōu)勢：

1.實時化檢測，告別“滯后性”

• 檢測速度01秒：無需取樣、等待，可直接對生產(chǎn)線上的物料（如顆粒、粉末、塊狀食品）進行非接觸式連續(xù)檢測，數(shù)據(jù)實時傳輸至中控系統(tǒng)，實現(xiàn)“檢測即反饋”。

2.無損化分析，守護“樣品價值”

• 非接觸式測量：無需破壞樣品結(jié)構(gòu)，避免傳統(tǒng)取樣檢測導(dǎo)致的原料浪費（如珍貴食材、高附加值產(chǎn)品），尤其適用于易氧化、易變質(zhì)的食品。

3.高精度保障，數(shù)據(jù)“LING誤差”承諾

• 精度ZUI低3%：采用進口光學(xué)傳感器與AI算法模型，針對不同食品品類（如谷物、肉類、烘焙食品、寵物糧等）定制校準(zhǔn)曲線，確保復(fù)雜成分下的檢測準(zhǔn)確性，遠超人工或傳統(tǒng)設(shè)備。

4.智能化聯(lián)動，構(gòu)建“閉環(huán)質(zhì)控”

• 數(shù)據(jù)集成與工藝聯(lián)動：依托系統(tǒng)平臺，實時水分數(shù)據(jù)可自動觸發(fā)生產(chǎn)設(shè)備調(diào)節(jié)（如干燥機溫度、傳送帶速度），形成“檢測-分析-控制”閉環(huán)，減少人工干預(yù)。

5.全場景適配，覆蓋“從農(nóng)田到餐桌”

• 模塊化設(shè)計：可根據(jù)生產(chǎn)線特點（如流水線、傳送帶、振篩機、干燥爐）靈活安裝，適配固體、半固體、粉末等多種形態(tài)物料，滿足不同食品品類的檢測需求。

三、應(yīng)用場景：從原料到成品，全流程質(zhì)控WU死角

智易時代在線式紅外水分儀方案，以“全流程質(zhì)控”為核心，深度融入食品生產(chǎn)各環(huán)節(jié)，實現(xiàn)水分檢測的“精準(zhǔn)化、實時化、自動化、智能化”：

1.原材料驗收：筑牢品質(zhì)“第一道防線”

• 痛點：傳統(tǒng)原料驗收依賴抽樣送檢，耗時長，且容易導(dǎo)致不合格原料（如水分超標(biāo)的谷物、果蔬）流入生產(chǎn)，增加后續(xù)加工風(fēng)險。
• 方案應(yīng)用：在原料入庫傳送帶安裝在線式紅外水分儀，對每批原料進行連續(xù)檢測（如小麥、肉類、寵物糧原料），實時判定水分是否符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（如谷物水分≤14%）。
• 價值：將原料驗收效率提升80%，降低因不合格原料導(dǎo)致的生產(chǎn)浪費，減少經(jīng)濟損失。

2.加工環(huán)節(jié)控制：實時調(diào)控，穩(wěn)定工藝參數(shù)

• 痛點：食品加工（如烘焙、干燥、殺菌）中，水分變化直接影響產(chǎn)品口感與結(jié)構(gòu)（如餅干酥脆度、面包蓬松度），傳統(tǒng)人工巡檢存在滯后性，易導(dǎo)致同一批次產(chǎn)品水分波動大。
• 方案應(yīng)用：在關(guān)鍵加工節(jié)點（如干燥爐出口、烘焙隧道、振篩層）安裝設(shè)備，實時監(jiān)測物料水分變化，動態(tài)調(diào)整工藝參數(shù)，確保產(chǎn)品口感的一致性，實現(xiàn)“水分-工藝”動態(tài)平衡。
• 價值：通過加工環(huán)節(jié)水分波動控制，提升產(chǎn)品合格率，減少因返工導(dǎo)致的能源與工時浪費。

3.成品質(zhì)量檢驗：出廠前的“最后把關(guān)”

• 痛點：成品水分不合格是食品退貨的主要原因（如水分超標(biāo)導(dǎo)致保質(zhì)期縮短、口感變差），傳統(tǒng)抽檢模式易遺漏不合格品，引發(fā)客訴風(fēng)險。
• 方案應(yīng)用：在成品包裝前的傳送帶安裝在線式紅外水分儀，對每包/每箱產(chǎn)品進行100%全檢（如寵物糧、方便面面餅），實時判定水分是否符合出廠標(biāo)準(zhǔn)。不合格成品自動觸發(fā)分揀裝置，避免流入市場。
• 價值：成品出廠合格率大幅度提升，降低客戶投訴率，提高品牌口碑。

4.異常預(yù)警與追溯：提前干預(yù)，減少生產(chǎn)損耗

• 痛點：生產(chǎn)中突發(fā)水分異常（如設(shè)備故障導(dǎo)致干燥不足）時，傳統(tǒng)方式需人工發(fā)現(xiàn)，往往已造成大量不合格品，損失嚴重。
• 方案應(yīng)用：系統(tǒng)內(nèi)置智能預(yù)警模塊，當(dāng)水分數(shù)據(jù)超出設(shè)定閾值（如突然升高/降低）時，立即通過聲光報警、短信通知等方式提醒管理人員，并自動記錄異常時間、物料信息，便于追溯原因。
• 價值：異常響應(yīng)時間從30分鐘縮短至5分鐘，單次異常導(dǎo)致的產(chǎn)品浪費大幅度減少。

四、BIAO桿案例：從“試點”到“全行業(yè)推廣”

案例1：天津某寵物食品制造商——全流程覆蓋，打造“透明化質(zhì)控”

• 需求：寵物食品原料復(fù)雜（肉類、谷物、果蔬混合），水分偏差即可能導(dǎo)致產(chǎn)品結(jié)塊、霉變或營養(yǎng)流失，直接影響品質(zhì)與市場口碑。需從原料入庫到成品包裝全環(huán)節(jié)控制水分，避免因水分波動導(dǎo)致適口性下降、保質(zhì)期縮短。
• 方案實施：部署智易時代在線式紅外水分儀系統(tǒng)，覆蓋原料驗收（肉類/谷物水分檢測）、混合攪拌（原料粉碎后實時監(jiān)測水分并自動調(diào)整混合比例）、擠出成型（動態(tài)調(diào)控蒸汽注入量以確保膨化度一致）、烘干冷卻（通過水分監(jiān)測結(jié)果，控制烘干溫度與時長）、成品包裝前復(fù)檢（確保水分達標(biāo)）五大節(jié)點，數(shù)據(jù)實時上傳至企業(yè)質(zhì)控平臺。
• 成效：全流程水分數(shù)據(jù)可視化，產(chǎn)品批次間水分差異降低，客戶反饋“寵物適口性穩(wěn)定性提升”，退貨率下降。

案例2：上海某食品公司——振篩層精準(zhǔn)檢測，提升篩選效率

• 需求：在食品生產(chǎn)中，振篩環(huán)節(jié)需確保物料顆粒大小與水分均勻，傳統(tǒng)人工檢測耗時且誤差大，影響后續(xù)調(diào)味與包裝質(zhì)量。
• 方案實施：在振篩層安裝在線式紅外水分儀，對篩選過程中的物料進行實時水分檢測（檢測精度達±0.1%），數(shù)據(jù)同步至篩選設(shè)備控制系統(tǒng)，當(dāng)水分異常時自動調(diào)節(jié)篩網(wǎng)振動頻率，確保物料分離效果。

 

• 成效：振篩環(huán)節(jié)物料水分均勻度提升，篩選效率提高，人工檢測成本降低。

五、產(chǎn)品賦能：品質(zhì)、效率、成本“三重升級”

智易時代在線式紅外水分儀方案，不僅是一套檢測設(shè)備，更是食品企業(yè)實現(xiàn)“品質(zhì)升級、效率提升、成本優(yōu)化”的智能化工具：

產(chǎn)品介紹

本產(chǎn)品是一種在線非接觸式物料水分檢測儀，采用近紅外光譜傳感器，檢測范圍覆蓋0.1%至99%水分含量，精度高達±0.1%，可精準(zhǔn)適配肉類、谷物、維生素預(yù)混料等復(fù)雜原料的特性。通過內(nèi)置的AI算法，系統(tǒng)能自動校準(zhǔn)數(shù)據(jù)偏差，實時優(yōu)化檢測模型。

 

工作原理

在線式紅外水分儀發(fā)出紅外輻射光，經(jīng)透鏡、濾光盤和反射鏡將平行光反射到被測物料上，其中一部分紅外光經(jīng)光路處理照在物料上，同時其部分能量被物料中水分子吸收后又反射到紅外探測器上，另一部分紅外光散射后經(jīng)凹面鏡直接聚焦到紅外探測器上，受光元件將光能量的變化轉(zhuǎn)換成電信號。這個信號的大小與被測物料含水量有關(guān)，輸出信號經(jīng)放大，變換成統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)信號用于顯示、記錄、控制或傳送給計算機系統(tǒng)進行相關(guān)處理。

 

技術(shù)參數(shù)

1.測量范圍：0-80%（根據(jù)產(chǎn)品而定）

2.測量精度：0.1-0.3%（根據(jù)產(chǎn)品而定）

3.雙探測器同步探測技術(shù)，6波長測試原理

3.分辨率：0.01%

4.測量面積：直徑60mm（探頭距離物料200mm時）

5.測量速度：0.01秒

6.標(biāo)定調(diào)校：快速標(biāo)定,預(yù)標(biāo)定，勿需日常再標(biāo)定

7.濾波:線性的或指數(shù)的（0.1-180秒）

8.模擬輸出：兩組4-20mA輸出（連接PLC或數(shù)顯表）

9.通訊輸出：兩組RS485數(shù)字信號輸出

10.標(biāo)定檔案：可以存儲50-100個標(biāo)定檔案

11.工作溫度：0-50℃

12.電源要求：110-230V

13.傳感器構(gòu)造：不銹鋼外殼（IP65防護等級）

14.清潔吹掃接口：吹掃口直徑6mm，壓縮空氣0.5-1Bar

 

產(chǎn)品優(yōu)勢

綠色無損：無需取樣，非接觸式、非破壞性、實時動態(tài)檢測

秒級響應(yīng)：實時監(jiān)測水分變化，避免人工采樣滯后

精準(zhǔn)穩(wěn)定：檢測精度高，適應(yīng)復(fù)雜工況

降本增效：減少原料浪費與返工成本