一、行業(yè)背景：水分控制，食品品質的“生命線”

食品品質的穩(wěn)定性與安全性，始終是食品企業(yè)的核心競爭力。其中，水分含量作為關鍵指標，直接影響食品的新鮮度、口感、保質期及微生物風險——水分過高易導致微生物滋生、腐敗變質，甚至產生毒素；水分過低則可能影響產品風味與結構。傳統(tǒng)水分檢測方法（如電烘箱法）存在檢測周期長（需數小時）、破壞性取樣（無法復用樣品）、滯后性強（難以實時反饋生產過程）等痛點，難以滿足現代化食品生產“高效、精準、全流程質控”的需求。

在此背景下，智易時代依托近紅外光譜技術，推出在線式紅外水分儀整體解決方案，以“實時監(jiān)測、無損檢測、智能預警”為核心，構建覆蓋食品生產全流程的水分質控體系，助力企業(yè)實現從原料驗收、環(huán)節(jié)監(jiān)管到成品檢驗的全程預防與品質升級。

二、核心優(yōu)勢：技術驅動，重新定義水分檢測

智易時代在線式紅外水分儀，基于近紅外光譜技術原理，通過特定波長光線與食品中水分子的特征吸收反應，實現對樣品水分含量的快速、精準分析。相較于傳統(tǒng)檢測手段，方案具備以下核心優(yōu)勢：

1.實時化檢測，告別“滯后性”

• 檢測速度01秒：無需取樣、等待，可直接對生產線上的物料（如顆粒、粉末、塊狀食品）進行非接觸式連續(xù)檢測，數據實時傳輸至中控系統(tǒng)，實現“檢測即反饋”。

2.無損化分析，守護“樣品價值”

• 非接觸式測量：無需破壞樣品結構，避免傳統(tǒng)取樣檢測導致的原料浪費（如珍貴食材、高附加值產品），尤其適用于易氧化、易變質的食品。

3.高精度保障，數據“LING誤差”承諾

• 精度ZUI低3%：采用進口光學傳感器與AI算法模型，針對不同食品品類（如谷物、肉類、烘焙食品、寵物糧等）定制校準曲線，確保復雜成分下的檢測準確性，遠超人工或傳統(tǒng)設備。

4.智能化聯動，構建“閉環(huán)質控”

• 數據集成與工藝聯動：依托系統(tǒng)平臺，實時水分數據可自動觸發(fā)生產設備調節(jié)（如干燥機溫度、傳送帶速度），形成“檢測-分析-控制”閉環(huán)，減少人工干預。

5.全場景適配，覆蓋“從農田到餐桌”

• 模塊化設計：可根據生產線特點（如流水線、傳送帶、振篩機、干燥爐）靈活安裝，適配固體、半固體、粉末等多種形態(tài)物料，滿足不同食品品類的檢測需求。

三、應用場景：從原料到成品，全流程質控WU死角

智易時代在線式紅外水分儀方案，以“全流程質控”為核心，深度融入食品生產各環(huán)節(jié)，實現水分檢測的“精準化、實時化、自動化、智能化”：

1.原材料驗收：筑牢品質“第一道防線”

• 痛點：傳統(tǒng)原料驗收依賴抽樣送檢，耗時長，且容易導致不合格原料（如水分超標的谷物、果蔬）流入生產，增加后續(xù)加工風險。
• 方案應用：在原料入庫傳送帶安裝在線式紅外水分儀，對每批原料進行連續(xù)檢測（如小麥、肉類、寵物糧原料），實時判定水分是否符合企業(yè)標準（如谷物水分≤14%）。
• 價值：將原料驗收效率提升80%，降低因不合格原料導致的生產浪費，減少經濟損失。

2.加工環(huán)節(jié)控制：實時調控，穩(wěn)定工藝參數

• 痛點：食品加工（如烘焙、干燥、殺菌）中，水分變化直接影響產品口感與結構（如餅干酥脆度、面包蓬松度），傳統(tǒng)人工巡檢存在滯后性，易導致同一批次產品水分波動大。
• 方案應用：在關鍵加工節(jié)點（如干燥爐出口、烘焙隧道、振篩層）安裝設備，實時監(jiān)測物料水分變化，動態(tài)調整工藝參數，確保產品口感的一致性，實現“水分-工藝”動態(tài)平衡。
• 價值：通過加工環(huán)節(jié)水分波動控制，提升產品合格率，減少因返工導致的能源與工時浪費。

3.成品質量檢驗：出廠前的“最后把關”

• 痛點：成品水分不合格是食品退貨的主要原因（如水分超標導致保質期縮短、口感變差），傳統(tǒng)抽檢模式易遺漏不合格品，引發(fā)客訴風險。
• 方案應用：在成品包裝前的傳送帶安裝在線式紅外水分儀，對每包/每箱產品進行100%全檢（如寵物糧、方便面面餅），實時判定水分是否符合出廠標準。不合格成品自動觸發(fā)分揀裝置，避免流入市場。
• 價值：成品出廠合格率大幅度提升，降低客戶投訴率，提高品牌口碑。

4.異常預警與追溯：提前干預，減少生產損耗

• 痛點：生產中突發(fā)水分異常（如設備故障導致干燥不足）時，傳統(tǒng)方式需人工發(fā)現，往往已造成大量不合格品，損失嚴重。
• 方案應用：系統(tǒng)內置智能預警模塊，當水分數據超出設定閾值（如突然升高/降低）時，立即通過聲光報警、短信通知等方式提醒管理人員，并自動記錄異常時間、物料信息，便于追溯原因。
• 價值：異常響應時間從30分鐘縮短至5分鐘，單次異常導致的產品浪費大幅度減少。

四、BIAO桿案例：從“試點”到“全行業(yè)推廣”

案例1：天津某寵物食品制造商——全流程覆蓋，打造“透明化質控”

• 需求：寵物食品原料復雜（肉類、谷物、果蔬混合），水分偏差即可能導致產品結塊、霉變或營養(yǎng)流失，直接影響品質與市場口碑。需從原料入庫到成品包裝全環(huán)節(jié)控制水分，避免因水分波動導致適口性下降、保質期縮短。
• 方案實施：部署智易時代在線式紅外水分儀系統(tǒng)，覆蓋原料驗收（肉類/谷物水分檢測）、混合攪拌（原料粉碎后實時監(jiān)測水分并自動調整混合比例）、擠出成型（動態(tài)調控蒸汽注入量以確保膨化度一致）、烘干冷卻（通過水分監(jiān)測結果，控制烘干溫度與時長）、成品包裝前復檢（確保水分達標）五大節(jié)點，數據實時上傳至企業(yè)質控平臺。
• 成效：全流程水分數據可視化，產品批次間水分差異降低，客戶反饋“寵物適口性穩(wěn)定性提升”，退貨率下降。

案例2：上海某食品公司——振篩層精準檢測，提升篩選效率

• 需求：在食品生產中，振篩環(huán)節(jié)需確保物料顆粒大小與水分均勻，傳統(tǒng)人工檢測耗時且誤差大，影響后續(xù)調味與包裝質量。
• 方案實施：在振篩層安裝在線式紅外水分儀，對篩選過程中的物料進行實時水分檢測（檢測精度達±0.1%），數據同步至篩選設備控制系統(tǒng)，當水分異常時自動調節(jié)篩網振動頻率，確保物料分離效果。

• 成效：振篩環(huán)節(jié)物料水分均勻度提升，篩選效率提高，人工檢測成本降低。

五、產品賦能：品質、效率、成本“三重升級”

智易時代在線式紅外水分儀方案，不僅是一套檢測設備，更是食品企業(yè)實現“品質升級、效率提升、成本優(yōu)化”的智能化工具：

產品介紹

本產品是一種在線非接觸式物料水分檢測儀，采用近紅外光譜傳感器，檢測范圍覆蓋0.1%至99%水分含量，精度高達±0.1%，可精準適配肉類、谷物、維生素預混料等復雜原料的特性。通過內置的AI算法，系統(tǒng)能自動校準數據偏差，實時優(yōu)化檢測模型。

工作原理

在線式紅外水分儀發(fā)出紅外輻射光，經透鏡、濾光盤和反射鏡將平行光反射到被測物料上，其中一部分紅外光經光路處理照在物料上，同時其部分能量被物料中水分子吸收后又反射到紅外探測器上，另一部分紅外光散射后經凹面鏡直接聚焦到紅外探測器上，受光元件將光能量的變化轉換成電信號。這個信號的大小與被測物料含水量有關，輸出信號經放大，變換成統(tǒng)標準信號用于顯示、記錄、控制或傳送給計算機系統(tǒng)進行相關處理。

技術參數

1.測量范圍：0-80%（根據產品而定）

2.測量精度：0.1-0.3%（根據產品而定）

3.雙探測器同步探測技術，6波長測試原理

3.分辨率：0.01%

4.測量面積：直徑60mm（探頭距離物料200mm時）

5.測量速度：0.01秒

6.標定調校：快速標定,預標定，勿需日常再標定

7.濾波:線性的或指數的（0.1-180秒）

8.模擬輸出：兩組4-20mA輸出（連接PLC或數顯表）

9.通訊輸出：兩組RS485數字信號輸出

10.標定檔案：可以存儲50-100個標定檔案

11.工作溫度：0-50℃

12.電源要求：110-230V

13.傳感器構造：不銹鋼外殼（IP65防護等級）

14.清潔吹掃接口：吹掃口直徑6mm，壓縮空氣0.5-1Bar

產品優(yōu)勢

綠色無損：無需取樣，非接觸式、非破壞性、實時動態(tài)檢測

秒級響應：實時監(jiān)測水分變化，避免人工采樣滯后

精準穩(wěn)定：檢測精度高，適應復雜工況

降本增效：減少原料浪費與返工成本

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冶金、焦化、化工及鋼鐵等行業(yè)的設備常具備易燃易爆、易導致環(huán)境污染等特性。若出現異常未能及時識別與處理，不僅影響企業(yè)正常生產，還可能威脅周邊人員生命財產及生態(tài)環(huán)境安全。此外，各類設備需由專業(yè)人員定期巡檢，以強化安全管理。為此，亟須推進巡檢技術研究，借助機器人輔助或替代人工巡檢，在顯著減輕一線員工勞動強度的同時，降低人工作業(yè)風險，實現高效、可靠的設備巡檢，全面提升企業(yè)本質安全水平。

隨著科學技術的持續(xù)進步，各類工業(yè)機器人已在眾多領域得到廣泛應用。面對高風險作業(yè)環(huán)境，冶金、化工等企業(yè)尤其迫切需要將機器人技術引入設備巡檢流程，從而在有效降低安全事故發(fā)生率的同時，推動企業(yè)智能化轉型升級。為此，智易時代專門研發(fā)了輪式巡檢機器人，為企業(yè)提供更安全、更智能的專業(yè)化解決方案。

二、行業(yè)背景

在黃金冶煉過程中，熔融渣被倒入渣包，運送至緩冷場進行數日甚至數周的自然冷卻。此過程旨在促進渣中銅、銀等有價金屬的相晶析出，是提高金屬回收率的關鍵環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)人工巡檢渣包存在安全風險高、數據不精確、勞動強度大、管理數字化程度低等核心痛點。

渣包現場圖

三、建設目標

建設一套以智能巡檢機器人為核心，集渣包溫度場精準監(jiān)測、表觀狀態(tài)智能識別、環(huán)境氣體安全監(jiān)測、數據智能分析與預警于一體的無人化巡檢系統(tǒng)，最終實現：

安全低風險：替代人工進入高危區(qū)域進行渣包巡檢。

冷卻過程可控：實現對每一個渣包冷卻曲線的全程精準監(jiān)控與優(yōu)化。

管理數字化：建立全廠渣包的“數字孿生”檔案，一鍵可查所有歷史數據。基于大數據分析，為工藝優(yōu)化提供科學依據，提升回收率。

四、智能輪式巡檢機器人系統(tǒng)

智能輪式巡檢機器人系統(tǒng)由機器人本體、無線通信基站、自主充電裝置及遠程控制站共同組成，可代替巡檢人員進行設備及環(huán)境巡檢，減輕巡檢人員的勞動強度，降低巡檢過程中存在的安全隱患，提升巡檢質量。

輪式巡檢機器人

本產品是一款專為危險與復雜環(huán)境設計的智能巡檢機器人，能夠在冶金企業(yè)常見的易燃、易爆和腐蝕性環(huán)境中安全穩(wěn)定運行。機器人搭載四轉四驅多模態(tài)移動底盤，支持四輪獨立驅動與轉向，具備橫向移動、原地轉向和多地形自適應能力，兼具越野性能與低噪平穩(wěn)運行特性，適用于燒結、煉鐵、渣處理等室內外多種冶金場景。

設備支持模塊化集成紅外熱成像儀、氣體傳感器、360°高清云臺相機等各類探測設備，實現多維度數據采集與監(jiān)測，并依托高精度導航與多傳感器融合技術，實現自主避障、路徑規(guī)劃與多目標點自動巡航。借助升降云臺與聲源定位相機，可顯著擴大監(jiān)測范圍并精準識別泄漏點與異響源。通過邊緣計算實時分析溫度、振動、噪聲、氣體濃度等多元數據，對設備異常進行早期預警，響應速度較人工作業(yè)提升80%以上。機器人支持5G/Wi-Fi/專網多模式通信，保障數據高速低延時傳輸與云端協同，結合數字孿生與可視化平臺，用戶可遠程實時查看視頻、接收報警、自動生成巡檢報告及回溯歷史數據，顯著提升冶金企業(yè)運維效率與系統(tǒng)智能化管理水平。

無線基站

無線基站通過光纖實現多臺基站之間的穩(wěn)定互聯，確保通信數據可靠傳輸，并支持機器人在指定點位將數據實時上傳至上位機。該基站基于WiFi無線類型，覆蓋距離可達200米，適用于復雜工業(yè)環(huán)境中的連續(xù)監(jiān)測與控制任務。

自主充電裝置

自主充電裝置由充電樁和充電控制箱組成，兩設備之間通過電纜連接，可在安全區(qū)域內實現自動充電，并支持手動應急充電操作。該裝置采用可靠的充電電氣閉鎖技術，確保在非充電或故障狀態(tài)下斷電，保障運行安全。當機器人滿足充電條件時，可自主返回充電位置進行無線充電，無需人工干預，滿電后自動繼續(xù)執(zhí)行巡檢任務。機器人本體搭載無線充電接收端，與充電樁的發(fā)射端配套，通過數據通信實現精準控制。

五、智能巡檢軟件平臺

通過輪式巡檢機器人軟件平臺，可實現對機器人的遠程控制。平臺部署于遠端控制站，集成于控制室，實時展示機器人采集的視頻及各類參數。系統(tǒng)檢測到設備異常時，機器人本體與工作站均發(fā)出聲光報警，提示及時檢修。支持實時與歷史報警記錄存儲，可按日期、設備查詢信息及存檔圖像。

核心功能實現

1.自動化巡檢

支持多路線與計劃任務設置（如每2小時常規(guī)巡檢、每班全面巡檢），機器人自動按預設路徑執(zhí)行任務并返回充電。

2.AI智能識別與分析

設備狀態(tài)識別：基于可見光圖像識別渣包傾斜、變形、裂縫等機械損傷；

表觀狀態(tài)識別：識別場地是否有積水、冒煙、明火等異常現象；

智能讀表：自動識別并記錄現場壓力表、液位計等儀表讀數。

3.渣包溫度場智能分析

超溫報警：設定閾值（如＞400℃），自動標記與報警；

冷卻速率分析：系統(tǒng)自動繪制每個渣包的時間-溫度冷卻曲線。若實際曲線嚴重偏離標準工藝曲線，系統(tǒng)發(fā)出預警，提示“冷卻過快”或“冷卻過慢”；

不均勻冷卻識別：AI分析熱像圖，識別渣包表面是否存在過大溫度梯度，提示可能存在“結殼”或“內部空洞”，影響金屬回收。

4.渣包表觀狀態(tài)AI識別

渣包ID自動識別：OCR技術自動讀取編號，將所有巡檢數據與該編號綁定，形成“一包一檔”。

裂紋與變形識別：深度學習算法訓練模型，識別渣包外殼的細微裂紋和結構性變形，預警傾覆風險。

滲漏識別：識別渣包底部或壁部是否有異常顏色的凝結物或潮濕痕跡，判斷是否發(fā)生滲漏。

5.多模態(tài)數據融合預警

融合紅外溫度、氣體濃度與可見光圖像，進行聯合分析，提升預警準確性。示例預警包括高溫與裂紋復合風險、冷卻速率異常、區(qū)域環(huán)境異常等。

6.實時監(jiān)控與應急聯動

支持手動遙控抵近觀察，發(fā)生緊急報警時通過聲光報警、短信、APP推動等多方式通知值班人員，并可聯動廠區(qū)消防與通風系統(tǒng)啟動應急預案。

7.數字化報表與趨勢分析

自動生成日、周、月巡檢報告，包含巡檢概覽、異常統(tǒng)計、處理情況等。

記錄歷史溫度數據，生成渣包冷卻曲線，為優(yōu)化緩冷工藝參數（如噴淋水量、冷卻時間）提供數據依據。

8.數字化渣包檔案與可視化

平臺為每個渣包建立全生命周期數字檔案，包括：入庫時間、初始溫度、冷卻曲線、所有歷史巡檢圖像、報警記錄、處理情況等。通過廠區(qū)地圖可視化界面，可實時查看所有渣包的位置、當前表面溫度（用顏色梯度顯示）、健康狀態(tài)（綠色正常、黃色預警、紅色報警）。

六、效益分析

安全效益：

實現本質安全，杜絕人員傷害風險。

經濟效益：

提升金屬回收率，微小提升即可帶來顯著收益；

減少2–3個高危崗位，降低人力成本；

避免因渣包傾覆、破裂導致的設備損壞和生產中斷損失。

管理效益：

實現渣包冷卻過程的標準化、精細化、可視化管理。

積累的工藝大數據為未來建設“黑燈工廠”、實現全面智能化打下堅實基礎。

本方案不僅是實現“機器換人”的自動化升級，更是一項以數據驅動工藝優(yōu)化的戰(zhàn)略性投資。它將傳統(tǒng)依賴人工經驗的渣包緩冷這一“黑箱”操作，轉化為透明化、可控制、可優(yōu)化的現代工藝流程，成為黃金冶煉企業(yè)邁向工業(yè)4.0的重要里程碑。

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通常城市道路的揚塵來源于下列幾個方面：一是機動車的數量快速增加，導致機動車的尾氣塵呈現出快速上升的趨勢；二是部分建筑工程在開展施工的過程中未嚴格按照文明施工的要求進行，未設置圍擋、渣土運輸車輛不密閉運輸或車輛外體沖洗不干凈、帶泥上路。而且部分城市發(fā)展過程中的拆遷工程在施工的過程中未采取灑水除塵的措施；三是部分市政道路工程在施工的過程中未及時清理裸露的塵土，以及在綠化施工過程中的剩余土壤，這樣因無綠化覆蓋和灑水降塵不及時，從而生成了道路揚塵。

為有效治理道路揚塵污染狀況，提升綠色環(huán)保建設水平。智易時代推出道路積塵負荷走航監(jiān)測終端，目前已成功運用到山西、河北、陜西等諸多地區(qū)環(huán)境建設項目中，擁有成熟項目經驗和項目案例。

產品介紹：

智易時代道路積塵負荷走航監(jiān)測終端，對主要道路車輛揚起的塵士進行在線實時監(jiān)測。將采集的數據信息傳遞到智能云平臺進行處理，給予客戶包括走航路線圖，點位的顆粒物數值等多方面的監(jiān)測信息。該車載儀器的路面積塵負荷測量系統(tǒng)，包括測試車輛、顆粒物檢測設備、攝像頭模塊、輸出單元等。檢測輪胎旁車頂與車底的顆粒物數值，上傳到平臺，關聯走航的點位、速度進行計算，得出積塵負荷的數值。

設備優(yōu)勢：

輕量化設計：采用一體式主機結構，體積小巧、重量輕便，無需車輛改裝即可快速部署開展走航作業(yè)。

多參數智能監(jiān)測：可同步采集PM2.5、PM10、TSP等顆粒物濃度及溫度、濕度、風速、風向等氣象數據，并支持視頻監(jiān)控數據融合，實現對道路積塵狀況的實時監(jiān)測與精準分析。

智能化分級評價：系統(tǒng)平臺內置差異化評價標準，可自動區(qū)分城市道路與國省干道類型，通過多色分級展示道路塵負荷水平，并生成可視化監(jiān)測軌跡圖，為管理部門提供科學決策支持。

搭配智易時代道路積塵走航系統(tǒng)平臺，可實現走航監(jiān)測數據實時查看，確保污染治理及時有效。平臺提供豐富的可視化功能，包括軌跡回放、熱力圖展示、行政區(qū)域劃分等，支持城市道路和國省干道的分級評價，并以不同顏色直觀顯示污染程度。同時，系統(tǒng)內置智能分析模塊，可自動統(tǒng)計監(jiān)測數據，生成專業(yè)報表，并支持Excel導出，便于后續(xù)數據分析和決策參考，實現監(jiān)測過程的全流程可視化。

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焦化巡檢之痛：安全、效率的雙重挑戰(zhàn)

人身安全威脅：工人需頻繁進入煤氣區(qū)域、高溫爐體附近、高空平臺等危險地帶，暴露于CO、H2S、苯系物等有毒氣體及高溫、高壓、機械傷害風險中。

巡檢效能瓶頸：人工巡檢頻次、覆蓋范圍有限，難以做到24小時監(jiān)控；依賴個人經驗，易出現疏漏和誤判；紙質記錄效率低，數據追溯分析困難。

管理成本高企：突發(fā)故障響應滯后易導致非計劃停產，經濟損失巨大。

智易時代掛軌巡檢機器人：焦化廠智能安全衛(wèi)士

智易時代掛軌巡檢機器人，專為焦化廠復雜苛刻的工業(yè)環(huán)境量身定制。它沿預設軌道（如管廊、平臺護欄上方）自主運行，深入人工難以到達或高危區(qū)域，成為焦化廠“不知疲倦的智能之眼”和“安全哨兵”。

核心優(yōu)勢與價值：

“以機代人”進高危區(qū)：替代人工深入煤氣區(qū)域、焦爐頂部、高溫設備區(qū)等高風險場所，規(guī)避人身傷害風險，顯著降低安全事故率。

7×24小時無休值守：風雨無阻，晝夜不停，實現全天候、高頻次覆蓋，大幅提升安全監(jiān)控密度。

多傳感器融合感知：集成高清紅外熱像儀（精準測溫，發(fā)現設備過熱）、高分辨率可見光攝像機（識別跑冒滴漏、設備狀態(tài)、異物入侵）、氣體檢測模塊（實時監(jiān)測CO、H2S、O2、CH4、可燃氣等關鍵氣體濃度及泄漏）等，構建感知能力。

智能識別與預警：基于AI算法，自動識別設備儀表讀數、閥門狀態(tài)、跑冒滴漏、煙霧火焰、人員違章、防護缺失等異常情況，并實時報警，將隱患消滅在萌芽狀態(tài)。

數據自動采集與上傳：所有巡檢數據（圖像、視頻、溫度、氣體濃度、聲音、位置）自動存儲并實時回傳至智能管理平臺，形成電子化臺賬，便于追溯與分析。

長續(xù)航與自動充電：支持自動/手動充電，保障持續(xù)運行能力。

統(tǒng)一智能平臺：部署智能巡檢管理平臺，實現機器人遠程控制、任務管理、報警管理、數據可視化分析、報表自動生成等功能。

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智易時代掛軌式智能巡檢機器人是一款具備自主行走、自主定位、自主充電等強大功能的全自動化智能產品，可高效、精準地協助完成場景內所需的各類日常巡檢任務，有效減輕人工負擔。

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  掛軌式防爆巡檢機器人

智易時代掛軌式防爆智能巡檢機器人，是針對化工、地下管廊等防爆場景研發(fā)的、具備自主行走、厘米級精準定位、智能充電等功能的全自動化智能產品，可安全、可靠地協助完成防爆區(qū)域內各類復雜場景的日常巡檢工作。其DU特的掛軌式設計尤其適用于管道密集區(qū)、高空裝置、狹窄通道等需要固定巡檢路線的場所。機器人搭載先進的多光譜高清攝像頭和高靈敏度氣體傳感器，可24小時監(jiān)測設備溫度異常、氣體泄漏等隱患。

可實現技術包括但不限于：

AI智能識別：自動識別跑冒滴漏、設備局部過熱、氣體濃度超標等異常狀況。

環(huán)境感知建模：同步感知自身位置、距離信息與環(huán)境變化，實時構建并更新動態(tài)巡檢地圖。

全天候作業(yè)：支持24小時無人化連續(xù)監(jiān)測，具備耐受高溫、高濕、粉塵及防爆環(huán)境的ZHUO越能力。

狀態(tài)清晰指示：通過醒目的運行指示燈，輕松識別機器人當前狀態(tài)（如上電、運行中、故障、報警）。

智能避障： 配置高性能超聲波避讓雷達，自動檢測前后方障礙物，保障運行安全。

多方位監(jiān)測：配備可360°靈活旋轉的高清視頻抓拍與紅外測溫一體化攝像頭，無SI角檢測四周環(huán)境狀態(tài)。

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  機器人智能巡檢系統(tǒng)

掛軌機器人智能巡檢系統(tǒng)平臺是機器人的核心“大腦”，深度集成了自主路徑規(guī)劃與導航、多維度環(huán)境感知（融合高清視覺、精準熱成像、多參數氣體檢測）、強大的AI智能分析（精準識別儀表讀數、設備缺陷、行為異常）以及高效的任務調度管理等功能，將機器人的硬件能力WAN美轉化為高效、智能、可靠的巡檢解決方案。該平臺通過遠程控制與交互、數據分析與告警、環(huán)境監(jiān)測與智能檢測、任務管理與路徑規(guī)劃等功能，顯著提升巡檢工作的效率與質量，有效保障現場作業(yè)人員安全，并推動設備管理向數字化、智能化、預測性維護轉型。

可實現技術包括但不限于：

儀表自動讀數與分析

皮帶運行狀態(tài)監(jiān)測（跑偏、異物、撕裂）

液體泄漏自動識別與定位

管道及倉儲罐體變形檢測

?員離崗智能檢測

安全帽佩戴合規(guī)性檢測

早期火災隱患巡檢

設備關鍵點紅外精準測溫

閥門開閉狀態(tài)識別

液位計、油壺狀態(tài)識別與分析

設備指示燈狀態(tài)識別

關鍵螺栓松脫檢測

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  產品核心功能特點

1、適應高溫、粉塵、黑暗、有毒有害等惡劣環(huán)境，穩(wěn)定可靠地替代人工執(zhí)行高危環(huán)境巡檢任務，提供高達90%的安全保障率，顯著降低危險場景作業(yè)風險，守護人員生命安全；

2、能有效解決電力、化工、煤炭等工業(yè)領域中人工值守所面臨的高成本和低效率問題。以配電室巡檢為例，傳統(tǒng)人工巡檢至少耗時1.5小時，而掛軌式AI巡檢機器人僅需半小時即可完成同等全面細致的巡檢，效率提高了三倍，同時節(jié)省了高達70%的人工成本；

3、具備7*24小時連續(xù)高強度作業(yè)的ZHUO越能力，確保巡檢無間隙。同時，能夠第一時間發(fā)現問題并實時傳輸告警信息至后臺管理中心，為工作人員提供及時、精準的決策支持。

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  產品應用場景

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——聚焦鋼鐵、焦化、水泥行業(yè)粉塵治理解決方案

一、系統(tǒng)介紹

鷹眼霧炮智能聯動系統(tǒng)是智易時代推出的創(chuàng)新環(huán)保科技成果，通過深度融合鷹眼監(jiān)控技術與霧炮除塵手段，構建“實時監(jiān)測-智能識別-精準聯動-動態(tài)治理”的全流程粉塵污染管控體系，針對性解決鋼鐵、焦化、水泥等工業(yè)場景中粉塵污染治理效率低、能耗高、管控難等痛點。

系統(tǒng)集成高分辨率攝像頭、智能識別算法及靈活霧炮設備，通過高清攝像頭捕捉目標區(qū)域實時圖像，經智能算法深度分析后，精準鎖定粉塵污染源位置、擴散范圍及污染強度，自動調控霧炮噴射角度、強度與噴霧量，實現“按需治理”。相較于傳統(tǒng)霧炮，其核心優(yōu)勢在于：依托機器視覺、動態(tài)光感捕捉及數據分析技術，實現污染源的實時識別（識別準確率＞95%）、精準定位與自適應治理，有效降低30%以上水資源消耗與能耗，同時提升粉塵治理效率40%以上，助力企業(yè)實現環(huán)保達標與降本增效的雙重目標。

二、核心功能

1. 視頻流輸出

實時輸出霧炮運行狀態(tài)、目標區(qū)域監(jiān)測畫面，精準標注目標類型（如卡車、鏟車、挖掘機、粉塵、水霧、取料機、堆料機等），并同步顯示目標名稱、位置、置信度等關鍵信息，實現治理過程可視化。

識別類型

視頻回放

2. 智能聯動

鷹眼識別系統(tǒng)結合揚塵位置與污染行為判定結果，精準計算目標在治理區(qū)域的坐標及與霧炮的相對位置，自動生成霧炮旋轉角度、俯仰角度等執(zhí)行指令，通過以太網通訊下發(fā)至霧炮控制PLC，控制霧炮啟停、轉動、俯仰等動作，實現“識別即聯動、污染即治理”的閉環(huán)作業(yè)。

3. 精準識別

基于高清攝像頭與智能算法，對生產活動（如車輛作業(yè)、物料裝卸）及粉塵排放進行實時分析，識別準確率達95%以上，為霧炮提供精確噴霧指導，避免盲目治理。

4. 靈活部署模式

支持單機/聯網雙模式工作：單機模式適用于小規(guī)模場景，實現本地監(jiān)控與治理；聯網模式支持多設備數據共享、協同作業(yè)及遠程管理，提升系統(tǒng)覆蓋范圍（最大覆蓋半徑5km）、響應速度（聯動延遲＜100ms）及整體效能。

三、霧炮聯動控制

1. 啟停控制解決方案

• 閾值自動啟停：服務端接入霧炮治理區(qū)TSP濃度監(jiān)測數據，用戶自定義聯動閾值——當TSP濃度達到或超過閾值時，系統(tǒng)自動下發(fā)啟動指令；低于閾值時，自動停止霧炮，實現“按需啟停”。
• 計劃控制啟停：支持在服務端設置霧炮定時啟動計劃（如每日固定時段）及工作時長，滿足周期性治理需求。

2. 噴射控制解決方案

• 定點/搖擺噴射：鷹眼識別污染行為后，服務端通過OPC協議向霧炮PLC下發(fā)指令，控制霧炮精準啟停及噴射模式（定點聚焦污染源/搖擺覆蓋擴散區(qū)），實現精準抑塵。
• 跟車隨動噴射：實時計算污染車輛空間坐標，控制霧炮隨車輛移動同步調整噴射角度，確保揚塵源頭持續(xù)被覆蓋，適用于車輛動態(tài)作業(yè)場景。

3. 霧炮連接方式

• 有線連接：適用于距離＜50m的近距離場景，通過電纜傳輸控制信號，穩(wěn)定性高。
• 無線連接：采用LoRa無線傳輸模塊，支持距離＜5000m的中遠距離或布線受限場景，部署靈活、成本低。

四、鷹眼霧炮聯動核心技術

1. YOLO11目標檢測技術

作為Ultralytics公司YOLO系列最新迭代算法，YOLO11以“高精度、高效率、強適應性”為核心優(yōu)勢，支撐系統(tǒng)智能化功能實現：

• 增強特征提取：改進骨干與頸部架構，提升復雜環(huán)境下（如粉塵、光照變化）的目標特征捕捉能力，檢測精度較前代提升15%。
• 優(yōu)化效率與速度：精煉架構設計與訓練流程，處理速度提升20%，同時參數減少22%（YOLO11m vs YOLOv8m），適配邊緣設備、云平臺及NVIDIA GPU等多場景部署。
• 多任務支持：覆蓋目標檢測、實例分割、姿態(tài)估計等多計算機視覺任務，滿足車輛識別、粉塵定位、區(qū)域判定等多樣化需求。

2. 核心業(yè)務實現

• 可視化交互：目標區(qū)域采用半透明填充+虛線邊框標注，檢測框左上角實時顯示車輛名稱、置信度、狀態(tài)分數（作業(yè)/靜止）等信息，直觀呈現監(jiān)測結果。

• 車輛作業(yè)判定：通過對比前后兩幀目標位置差分變化值，與預設閾值比對判定車輛狀態(tài)——紅色框代表作業(yè)中，綠色框代表靜止。

• 區(qū)域與污染綁定識別：基于目標位置信息，判定車輛是否在指定監(jiān)測區(qū)域；通過擴大車輛位置范圍（上下左右各1倍），識別粉塵是否在車輛作業(yè)影響區(qū)內，實現“車輛-粉塵”關聯分析。

• 車輛跟蹤與測速：集成視頻分析與跟蹤算法，實時捕捉車輛動態(tài)并定位，通過單位時間移動距離計算速度，超閾值時自動預警。
• 堆料三維建模：多視角圖像采集+自研三維重建算法，快速生成料堆點云圖像與三維模型，實現料堆體積、重量的精準測量（誤差＜3%），支撐物料管理與環(huán)保核算。

五、軟件平臺應用案例

以“智能料棚系統(tǒng)”為例，平臺構建“監(jiān)測-識別-聯動-治理-反饋”一體化管控體系，核心模塊功能如下：

• 環(huán)境治理：實時展示霧炮、鷹眼設備運行狀態(tài)，支持設備遠程調焦、霧炮手動/自動啟停及參數配置，治理過程全可視化。
• 環(huán)境監(jiān)測：提供TSP濃度、溫濕度等參數的實時/分鐘/小時/日級數據查詢，生成趨勢曲線，支撐污染溯源分析。
• 點位布局：地圖化展示所有鷹眼、霧炮設備安裝位置，直觀呈現系統(tǒng)覆蓋范圍。
• 設備管理：統(tǒng)計設備運行時長（當日/本周/當月/累計）、故障記錄及預警信息，實現設備健康狀態(tài)監(jiān)控與維護調度。
• 聯動記錄：存儲霧炮與鷹眼聯動執(zhí)行日志，支持治理過程視頻回放，追溯治理效果。

智易時代鷹眼霧炮智能聯動系統(tǒng)以“綠色、智能、高效”為核心，通過鷹眼監(jiān)控與霧炮除塵的深度協同，結合YOLO11目標檢測、三維建模等先進技術，為鋼鐵、焦化、水泥等行業(yè)提供粉塵污染精準治理解決方案，助力企業(yè)實現環(huán)保達標、降本增效與智能化升級。

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近期，全國多地遭遇持續(xù)強降雨和嚴峻汛情。暴雨沖刷、洪水肆虐，不僅威脅人民生命財產安全，更對水環(huán)境造成巨大沖擊：地表污染物被大量沖刷入河，污水處理廠可能超負荷運行，農田化肥農藥隨徑流涌入水體……這些都可能造成水質惡化，威脅飲用水安全和水生態(tài)健康。

其實，早在今年4月，生態(tài)環(huán)境部印發(fā)《關于加強2025年汛期水環(huán)境監(jiān)管工作的通知》中就明確要求建立”汛前排查-汛中監(jiān)控-汛后評估”的全周期水質監(jiān)管體系，特別強調要“加密監(jiān)測頻次，強化汛期水質預警”，要求各地“密切關注水質變化，及時發(fā)現并處置突發(fā)水環(huán)境污染問題”。這凸顯了汛期及災后水質監(jiān)測的重要性。

那么，暴雨或洪水退去后，我們的水質監(jiān)測工作應如何科學、高效地開展？

關鍵在于分階段、抓重點：

第一階段：災后初期（1-7天）—— 緊盯突發(fā)污染與衛(wèi)生安全

• 重點指標：

渾濁度、微生物指標（如大腸菌群）、氨氮、溶解氧、化學需氧量（COD）、部分有毒有害物質（如溢油、泄漏化學品）。

• 重要原因：

洪水裹挾大量泥沙、垃圾、人畜糞便、腐爛有機物等進入水體，導致濁度飆升，病原微生物風險劇增，有機物分解大量耗氧，易造成水體黑臭、魚類死亡。工業(yè)設施、危化品倉庫等受損也可能導致突發(fā)泄漏。

• 監(jiān)測策略：

快速響應，加密布點！在重要飲用水源地取水口、城鎮(zhèn)排水口下游、易受污染河段、受災區(qū)域下游等關鍵位置，進行高頻次采樣和現場快速檢測，第一時間掌握水質突變情況，保障供水安全，預警公共衛(wèi)生風險。

第二階段：災后中期（1-4周）—— 關注面源污染與持續(xù)性影響

• 重點指標：

氨氮、總磷、總氮、高錳酸鹽指數（CODMn）、部分農藥或重金屬（視周邊環(huán)境而定）。

• 重要原因：

洪水將農田中積存的化肥、農藥、畜禽養(yǎng)殖廢棄物等大面積沖刷至河流湖泊，造成顯著的農業(yè)面源污染。大量有機物持續(xù)分解，氮磷營養(yǎng)鹽濃度可能居高不下，存在富營養(yǎng)化（藻類爆發(fā)）風險。

• 監(jiān)測策略：

鎖定重點流域，追蹤污染來源！加強對農業(yè)區(qū)域下游、主要匯水區(qū)、湖泊水庫等重點水體的監(jiān)測，分析氮磷等關鍵污染物的變化趨勢，評估面源污染負荷，為后續(xù)治理提供依據。

第三階段：災后恢復期（1個月以上）—— 評估長期影響與生態(tài)恢復

• 重點指標：

常規(guī)五參數（水溫、pH、溶解氧、電導率、濁度）、氨氮、總磷、總氮、COD/CODMn、重金屬（如鉛、汞、鎘等）、生物毒性（必要時）。

• 重要原因：

評估水體是否恢復至災前水平或穩(wěn)定達標狀態(tài)。關注污染物（尤其是有累積效應的重金屬）是否在底泥或生物體內富集，以及水生態(tài)系統(tǒng)的恢復進程。

• 監(jiān)測策略：

常規(guī)監(jiān)測結合專項調查！恢復常規(guī)監(jiān)測網絡和頻次，結合必要的水生態(tài)調查（如底泥監(jiān)測、生物多樣性觀測），全面評估水環(huán)境質量的恢復情況和潛在長期風險。

科學監(jiān)測，智慧守護 —— 智易時代助力水環(huán)境安全

面對暴雨汛情帶來的復雜水環(huán)境挑戰(zhàn)，及時、準確、全面的水質監(jiān)測數據是科學決策和有效應對的基石。智易時代作為生態(tài)環(huán)境監(jiān)測領域解決方案供應商，提供全系列、智能化的水質監(jiān)測解決方案，精準匹配不同階段的監(jiān)測需求：

• 水質浮標監(jiān)測站：

太陽能供電，快速部署于河流、湖泊、水庫等關鍵點位，實時在線監(jiān)測常規(guī)五參數、氨氮、COD、葉綠素a、藻密度等。災后初期快速掌握水體基本狀況及變化趨勢，是應急監(jiān)測的利器。

• 水質自動監(jiān)測站：

以在線自動分析儀器為核心組成的從取樣、預處理、分析到數據處理及存貯的完整系統(tǒng)，可監(jiān)測常規(guī)五參數、COD、氨氮、總磷、總氮等多種參數。適用于固定站點長期監(jiān)測或臨時加密布點，在災后各階段提供穩(wěn)定、連續(xù)的全面數據。

• 便攜式水質監(jiān)測儀：

功能強大，可根據需要靈活組合參數（如五參數、COD、氨氮、重金屬等）。隨時隨地移動監(jiān)測，滿足深入分析和精準溯源需求。

• 智慧水務監(jiān)控平臺：

集成所有前端監(jiān)測設備數據，實現實時監(jiān)控、超標預警、數據分析、報告生成一體化。汛期及災后，管理人員可隨時隨地掌握水質動態(tài)，快速響應異常，提升監(jiān)管效率和應急能力。

暴雨洪水終將退去，但守護水環(huán)境安全的行動不會停止，讓我們用精準數據筑起水環(huán)境安全的智慧防線，共同守護生命之源，共建清潔美麗家園！

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一、水質監(jiān)測的重要性

水質監(jiān)測是指通過物理、化學、生物等手段，對水體中的污染物、微生物、礦物質等指標進行分析，以評估水質是否符合相關標準。它的作用包括：

保障飲用水安全：防止重金屬、細菌、化學污染物危害人體健康。

保護生態(tài)環(huán)境：監(jiān)測河流、湖泊、海洋的污染情況，維護水生生物多樣性。

工業(yè)與農業(yè)用水管理：確保工業(yè)廢水、農業(yè)灌溉水達標排放，避免污染擴散。

應急預警：在突發(fā)水污染事件時，快速響應并采取措施。

二、水質監(jiān)測的關鍵指標

（一）物理指標：水體的表觀特征參數

水溫：作為水體的基礎物理參數，其變化直接影響水生生態(tài)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。根據范特霍夫定律，水溫每升高10℃，生物代謝速率將提高2-3倍。工業(yè)冷卻水等熱污染源導致的水溫異常升高，可引發(fā)水生生物的熱應激反應，破壞種群動態(tài)平衡。

濁度：表征水體對光散射特性的光學參數，以NTU（散射濁度單位）計量。高濁度水體中懸浮顆粒物（SS）不僅降低水體透光率，影響初級生產力，其表面吸附作用更可能形成污染物載體，顯著提升水處理工藝的難度和成本。

色度：通過鉑鈷標準比色法測定的表觀指標。天然水體色度主要源于腐殖質等溶解性有機物，而異常色度變化往往指示特定污染類型：鐵錳離子致色呈現特征性黃褐色，工業(yè)染料污染則可能導致水體出現非自然色度異常。

（二）化學指標：水體的化學特征參數

pH值：反映氫離子活度的關鍵參數。水體pH偏離中性范圍（6.5-8.5）時，將引發(fā)多重效應：酸性條件下促進重金屬離子溶出（如Pb、Cd），堿性環(huán)境則導致氨氮形態(tài)向毒性更強的分子氨（NH3）轉化，均會對水生生物產生毒性效應。

溶解氧（DO）：以mg/L表示的生物可利用氧濃度。根據亨利定律，DO飽和度受水溫、氣壓等多因素影響。當DO<4mg/L時，將引發(fā)魚類窒息；<2mg/L則導致厭氧條件，促使硫酸鹽還原菌產生具有惡臭的硫化氫（H2S）。

有機污染指標：

COD（化學需氧量）：表征水體被氧化劑（通常為重鉻酸鉀）可氧化的有機物總量

氨氮：包括離子銨（NH4+）和分子氨（NH3）兩種形態(tài)。根據pH-溫度平衡方程，每升高1個pH單位，毒性NH3占比增加10倍。長期暴露于>0.5mg/L氨氮環(huán)境將導致魚類鰓組織損傷。

（三）生物指標：微生物污染指示參數

菌落總數（HPC）：采用平板計數法測定的異養(yǎng)菌群數量。超過500CFU/mL時，不僅預示管網生物膜滋生風險，更可能成為條件致病菌（如軍團菌）的繁殖溫床。

總大腸菌群：包括埃希氏菌屬、克雷伯氏菌屬等需氧及兼性厭氧菌。其檢出表明存在糞便污染可能性（＞1MPN/100mL），需進一步檢測耐熱大腸菌群等特異性指標以確認污染來源。作為β-半乳糖苷酶陽性菌群，其檢測采用多管發(fā)酵法或酶底物法等標準方法。

三、水質監(jiān)測關鍵技術

（一）傳統(tǒng)監(jiān)測方法：

化學分析法：化學分析法基于特定化學反應對水質參數進行定量檢測。以酸堿滴定法測定pH值為例，采用標準酸堿溶液進行中和反應，通過滴定終點判定水體酸堿度；重鉻酸鉀法測定化學需氧量（COD）時，利用重鉻酸鉀在強酸條件下的氧化特性，通過氧化還原反應消耗量計算有機物含量。

儀器分析法：

（1）分光光度法：基于朗伯-比爾定律，通過測定特定波長下吸光度值，定量分析氨氮、重金屬等污染物濃度。

（2）氣相色譜法：利用物質在流動相與固定相間的分配系數差異實現組分分離，配合檢測器對水中揮發(fā)性有機物進行定性定量分析。

（3）電感耦合等離子體質譜法（ICP-MS）：采用高溫等離子體使樣品離子化，結合質譜儀的質量分離檢測功能，可同時測定鐵、錳、銅、鋅等微量元素及鉛、汞、鎘等痕量重金屬，檢測限可達ppt級，對部分非金屬元素亦具有優(yōu)異分析性能。

（二）現代監(jiān)測技術

在線監(jiān)測技術

在線pH計、溶解氧儀等設備實時監(jiān)測水質，異常時立即“警報”，并通過網絡傳輸數據。典型應用于飲用水處理廠和污水處理設施，可即時發(fā)現水質異常并啟動預警機制。

生物傳感器技術

生物傳感器技術利用生物活性物質與被測物質的特異性反應，將生物信號轉化為電信號或光信號。例如，微生物傳感器可快速檢測有機物，微生物遇有機物產生反應，信號轉化為可讀數據。

遙感監(jiān)測技術

遙感監(jiān)測技術像“空中偵察兵”，通過衛(wèi)星或飛機搭載傳感器獲取水體光譜信息，通過分析這些光譜信息，能夠判斷水體的水質狀況，及時發(fā)現水體污染的范圍和程度。例如，可清晰顯示湖泊藻類水華的分布與擴散，為治理提供依據。

智易時代水質產品推薦：

PH傳感器

數字式pH傳感器用于準確測定溶液的pH值，即溶液的酸堿度，基于玻璃電極，能夠提供精確的pH值測量，通常精度達到±0.01PH單位，傳感器輸出數字信號，內置溫度傳感器，具有良好的穩(wěn)定性和重復性。

溶解氧傳感器

數字式溶解氧傳感器是一種用于測量水樣中溶解氧含量的儀器，基于電化學原理，采用鉑金電極，用于氧分子的還原反應，通過測量氧分子在電極表面發(fā)生還原反應時產生的電流來確定溶解氧的濃度。

電導率傳感器

數字式電導率傳感器是一種用于測量溶液或水中電導率的儀器，基于溶液中離子的導電能力。當電流通過含有離子的溶液時，離子的移動產生電導。電導率與溶液中離子的濃度和類型成正比，內置溫度傳感器，自動調整測量結果以補償溫度對電導率的影響。

濁度傳感器

數字式濁度傳感器是一種用于測量水樣中懸浮顆粒物濃度的儀器，通常這些顆粒物可能是由泥沙、微生物、藻類或其他有機或無機物質組成，影響水的透明度，基于光散射原理工作。傳感器發(fā)射光線穿過水樣，水樣中的懸浮顆粒會散射光線。通過測量散射光的強度，可以計算出水樣的濁度。

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在數字化轉型的浪潮中，數據中心機房作為信息時代的核心基礎設施，保障其7*24小時不間斷運行是運維工作的核心任務。隨著云計算、大數據、物聯網等技術的廣泛應用，企業(yè)IT系統(tǒng)架構日趨復雜，面對機房內大量設備、潛在動環(huán)風險等多維因素，傳統(tǒng)運維工作更加艱巨。在此背景下，智易時代推出數據機房智能巡檢機器人，彌補人工巡檢存在的缺失，尤其是在數據收集方面為數據中心運維帶來了革命性的變化，從而為運維人員優(yōu)化運維策略提供了強有力的支持。

建設方案：

智能巡檢：機器人沿預設路徑自主巡檢，替代傳統(tǒng)人工巡檢。

智能識別：基于多傳感器+AI視覺，自動識別設備狀態(tài)等。

智能運維：能夠自動打開/關閉機柜門等基礎運維動作。

數據分析：自動生成結構化巡檢報告，關聯歷史數據追溯趨勢，支撐設備預測性維護與工藝優(yōu)化決策。

遠程管理：中控室實時調取機器人畫面/數據，遠程操控巡檢任務，實現“無人現場，全程可控”。

產品介紹：

機房智能巡檢機器人系統(tǒng)架構，機器人本體、巡航系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、充電系統(tǒng)等組成，采用四輪驅動，無需人力深入高危區(qū)域，通過自主巡航，搭載多光譜視覺+協作機械臂系統(tǒng)，7×24小時無間斷機房設備區(qū)域，實時發(fā)現溫度異常、設備故障等隱患，能夠打開/關閉機柜門。

核心技術：

（1）SLAM導航技術

機器人自主導航定位；

針對機器人多種傳感器實時進行誤差計算與補償；

實時修正機器人定位數據；

機房環(huán)境的精準定位。

（2）精準感知與融合

多光譜視覺全面監(jiān)測設備狀態(tài)、溫度異常；

多氣體檢測實時監(jiān)測關鍵區(qū)域有毒有害和可燃氣體濃度；

聲音識別捕捉設備異響。

（3）智能AI算法

機器視覺識別+紅外熱圖分析，自動識別設備指示燈異常、設備過熱點、溫度異常等；

基于多傳感器數據融合進行初步故障預測。

（4）機械臂復合操作技術

六自由度主機械臂，可以自動開關機柜門。

優(yōu)勢特點：

提升巡檢效率：能夠自動化執(zhí)行巡檢任務，減少人工巡檢的時間和成本，提升工作效率。

精準檢測與預警：通過多種傳感器和智能算法實時監(jiān)測設備運行狀態(tài)，能夠及時發(fā)現潛在故障。

全天候工作能力：具備7×24小時無人化巡檢能力，顯著提升夜間運維響應速度，消除人工巡檢盲區(qū)。

數據智能決策支持：基于多維度實時數據采集，結合大數據分析及機器學習算法，實現機房運維策略的動態(tài)優(yōu)化與精準化管理。

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壹 | 產品介紹

智易時代超低排放管控治一體化平臺，依托鋼鐵、焦化、水泥等重點行業(yè)超低排放政策和生態(tài)環(huán)境部重污染天氣應急減排評級政策，憑借強大的三維建模能力，結合數字孿生、在線監(jiān)測、視覺AI、大數據物聯網、智能聯動等前沿技術，構建了一套集“有組織排放+無組織排放+清潔運輸”于一體的環(huán)保管控治平臺。該平臺不僅具備數據采集與分析功能，實時監(jiān)測與采集數據，助力企業(yè)科學決策；還能基于數據與預測結果，智能調整治理設備參數，實施精準治理措施。同時，平臺支持遠程監(jiān)控與管理，讓企業(yè)隨時隨地通過互聯網或手機APP進行高效管理。

貳 | 產品能力

源頭監(jiān)管：全面覆蓋有組織與無組織排放監(jiān)管

智能感知：實現廠區(qū)環(huán)境的智能監(jiān)測與精細化管控

過程控制：實時跟蹤治理設施與生產設施運行狀態(tài)

效果管控：產塵點與道路附近空氣質量監(jiān)控

綜合管理：集綜合展示、協同管控、指揮調度于一體

叁 | 系統(tǒng)架構圖

肆 | 功能亮點

一體化監(jiān)管產線全局：對整個產線的全局監(jiān)管，提高環(huán)保管理的系統(tǒng)性和協同性。

全局管理視角：以三維建模技術構建廠區(qū)3D模型，將環(huán)保業(yè)務數據進行數字化、可視化呈現，為管理者提供統(tǒng)覽全局的可視化管理視角。

全面源頭監(jiān)管：對有組織和無組織污染排放的全面監(jiān)控，確保污染源頭得到有效控制。

實時過程控制：實時跟蹤治理設施與生產設施的工作狀態(tài)和運行效果，確保環(huán)保措施得到有效執(zhí)行。

高效效果管控：在線監(jiān)管有組織、無組織污染數據，并及時報警、聯動治理，提升污染治理的響應速度和效果。

數據智能分析：依托監(jiān)測數據，智能分析環(huán)境污染趨勢和設備性能，自動生成日志、報表，提高設施效率。

運輸臺賬管理：支持門禁系統(tǒng)、計量系統(tǒng)，組成清潔運輸系統(tǒng)的無縫接入，實現車輛進出和清潔的電子化、智能化管理。

伍 | 項目案例

01鋼鐵廠超低排放管控治一體化平臺項目

圍繞全廠環(huán)境保護工作開展，系統(tǒng)性管理集團的有組織、無組織、源清單、清潔盡輸等內容，建立排放源清單。實現全廠污染物排放管控信息化、數據化、智能化。降低集團內的環(huán)境風險隱患，提高集團的突發(fā)環(huán)境事故預防控制能力，并對整個集團展開綜合評價，推動集團綠色發(fā)展。

02鋼鐵廠鷹眼智能降塵識別管控系統(tǒng)項目

結合企業(yè)實際情況，設計鷹眼識別聯動超細環(huán)保抑塵設備，使粉塵顆粒與水霧顆粒相互吸附、凝結、沉降，從而達到抑制粉塵污染的目的。有效的從源頭治理粉塵。同時將料棚鷹眼識別管控系統(tǒng)接入企業(yè)超低排放一體化平臺，實現遠程控制啟停，符合超低排放對料場管控的要求。

03魯中水泥超低排放管控治一體化平臺項目

綜合考慮水泥企業(yè)的實際情況和需求，量身定制了一套超低排放管控治一體化服務方案，并提供了專業(yè)的技術支持和培訓服務，通過部署超低排管控治一體化平臺、污染物監(jiān)測設備、視頻監(jiān)控等設施，實現了對生產過程及物料存儲中的污染物進行實時監(jiān)控和精準治理。項目的順利實施，保證了該水泥企業(yè)的污染物排放水平大幅降低。

04達豐焦化超低排放管控治一體化平臺項目

通過智能監(jiān)測、精準治理、智慧管控和AI智能運行四大核心功能場景，綜合應用三維GIS、可視化、物聯網、人工智能與機器視覺、大數據和云計算技術，打造的超低排放三維可視化智慧管控平臺助力達豐焦化榮獲省級高新企業(yè)，綠色工廠的認定，“產業(yè)龍頭優(yōu)秀企業(yè)”榮譽稱號。

05麟源煤業(yè)超低排放管控治一體化平臺項目

通過集成先進的信息技術、物聯網技術和大數據分析，構建全面的環(huán)境監(jiān)測與管理平臺。平臺能夠實時監(jiān)控生產過程中的污染物排放情況，自動調節(jié)控制設備，確保排放指標符合國家超低排放要求。同時，該平臺還具備數據分析和決策支持功能，幫助燃料加工企業(yè)優(yōu)化生產流程，降低能耗，提高能源利用效率。

06繼亨鑄業(yè)超低排放管控治一體化平臺項目

通過集成排放監(jiān)測、數據分析、污染源控制、聯動治理、環(huán)境管理等功能，實現了對鑄造生產全過程的實時監(jiān)控和精準管理。平臺能夠自動檢測和調節(jié)生產過程中的排放指標，確保各項污染物排放達到超低標準。同時，通過數據分析優(yōu)化生產流程，繼亨鑄業(yè)顯著提高了能源利用效率，降低了生產成本。

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